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彩卡印刷故障解决方法

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彩卡印刷故障解决方法

发布日期:2018-12-04 作者: 点击:

现在胶印是印刷厂的首要印刷办法。而平版胶印因输出体系发生的毛病是印品套印禁绝、墨色不匀,乃至印刷厂无法进行,延误交货期的首要原因。这是印刷厂工人常遇见的较为扎手的问题之一。

一、印刷产品墨色不均匀毛病

印刷厂产品墨色不均匀的原因有:(1)传水、传墨、匀墨和靠版水墨各橡胶辊的圆柱度磨损超差,装轴承的轴头磨损,胶辊表皮老化,传墨才能下降等;(2)串水辊度层脱皮,圆柱度磨损超差,外表有薄积墨层,两端长出部分有积墨带,形成滚子跞动串墨不均;(3)支撑靠版水、墨辊的锁头,摇摆支架,磨损严峻,形成胶辊靠版时跳动致使靠版压力不稳定,发生水墨不平衡,呈现墨色不均、干版、水墨杠、老版(靠版胶辊压力过重)等现象;(4)水辊绒套老化或质量差形成传水才能下降;(5)没有定时校核各水墨辊及版滚筒与靠版水墨辊的压力;(6)若滚筒传动齿轮磨损超差,呈现与齿轮间隔相同的有规律的“齿轮墨杠”。

二、印刷套印毛病

1.印刷厂版别变形对套印的影响。金属板材都有必定的延伸性,印刷厂在拉力的效果下会发生拉伸变形,而锌版的拉伸变形更为明般情况下,咱们印刷厂时发现套印禁绝,大都经过拉伸印版来调理。拉力越大,版面拉伸变形越大,且拉伸 变形的散布不均匀,印刷厂在版的叼口边和托梢边受力最大,其拉伸变形也大,里面受力小,拉伸变形也小。因此印刷厂尽量少用拉版来处理套印禁绝的问题。

2.滚筒衬垫的增减对套印的影响。印刷厂在印刷过程中,因为纸张的弹性引起套印禁绝时,可采用增减滚筒衬垫厚度的办法,来处理径间套印禁绝的毛病。印版衬垫的 增减,影响印版拉伸变形。印版衬垫越厚,图形尺度伸长越大。当削减印版衬垫、添加橡皮滚筒衬垫时,隐现坯布的拉伸变形添加,图形径向变形增大。另一种是削减橡皮滚筒厚度,同时添加印版衬垫厚度,则橡皮布挤伸变形量削减,一般常用后者。

3.橡皮布伸长率对图形套印的影响。 橡皮布具有弹性性,橡皮布在滚筒上绷的越紧,伸长率越小,图形变化就小。(1)选用伸长率小的橡皮布。(2)在套印过程中,尽量使橡皮布绷紧程度坚持不变。

套印禁绝除了以上介绍的几点原因之外,印刷包装盒厂还应留意机械、调理。

三、印刷输纸双张或多张毛病

1.纸张不平坦,边际上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边际时,纸张边际上翘成一个圆弧视点,气流吹出来就分红两部分。一部分气流使纸张向上抬,而另 一部分气流使纸张往下压,使得纸张无法分隔,挡纸毛刷也失掉效果,而形成双张或多张,乃至大叠进行输纸板。一般的处理办法是将纸张卸下来进行反敲纸处理, 使纸张平坦而利于别离。

2.装纸高度超越档纸牙答应高度。根据以往印刷厂的印刷经历,一般装纸的高度,应低于档纸牙5mm左右。若调理不恰当,超越其充许规模,将会发生双张或多张进入输纸板。一般的处理办法是用塞木楔来进行操控,使纸张坚持在同一平面上。假如有调理器的机型,可以采用调理器下降输纸高度来处理。

3.吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸边太少。印刷厂可根据以往的操作经历,一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右,吹风压脚伸进纸边大约为10-15mm左右。假如调理不妥或纸张裁切不齐就会呈现双张或多张。一般将输纸机全体调近一些,使分纸吸嘴离纸张边际约为5mm左右,调理挡纸毛刷和吹风压脚来处理。


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